中国液晶显示器行业发展的有利因素和不利因素

一、影响行业发展的有利因素和不利因素

1、有利因素

（1）市场需求旺盛且应用领域不断拓展

液晶显示技术问世以来，首先应用于电子表、计算器等显示要求低的小型电子产品，随着技术的发展，逐步扩展至电视机、电脑、手机、车载导航仪、数码相机等用量大、显示要求高的领域。近年来，随着下游新需求的出现，液晶显示技术在平板电脑、智能手机、消费电子、医疗器械及工业控制等领域得到广泛应用，极大的拓宽了行业的市场发展空间。

各类外延技术的革新也为液晶显示行业的发展创造新机会，促使行业不断前进。如触控技术的出现，改变了手机原有的键盘为主的输入方式，使得手机屏幕越来越大，从而带动了中小尺寸液晶显示器需求的爆发式增长。互联网技术的发展，使得消费电子、工业仪器、医疗器械及办公用品等也越来越多的使用液晶显示器，以满足其智能化、数字化要求。未来，车载设备、可穿戴设备、医疗器械、智能化工业仪器等，都将触发显示平板行业的新需求。

（2）国内液晶显示行业产业链日益完善

电子信息产业供需链条需要产业上下游良好对接。在液晶显示行业的下游，国内具备庞大的需求市场。液晶显示行业的上游原材料厂商日益壮大，高世代玻璃基板建线投产，打破了美国、日本企业对玻璃基板的垄断；TFT、偏光片等液晶材料厂商发展壮大，使得国内液晶显示产业链上游逐渐完善。上游材料的国产化，有利于提高我国显示产业链在国际上的竞争力，也为国内中游的液晶显示屏和模组生产企业提供了发展的契机。

（3）可预期生命周期较长

作为平板显示器的主流产品，液晶显示器因其优越的综合性能，已成为各类工业设备、家电用品、消费电子品主流的显示技术。随着互联网及信息技术行业的高速发展，液晶显示器的应用将进一步扩大。在平板显示器中，其它类型的显示器由于技术、性能、成本等原因，其应用面相对较为狭窄，未来较长一段时间难以影响液晶显示器的主导地位，预计液晶显示器的应用将进一步扩大，拥有较长的生命周期。

（4）产业转移的机遇

液晶显示行业是资金密集型、技术密集型、产业链聚集型产业，拥有较高的进入壁垒，既需要庞大的资本投入，也存在一定程度的技术门槛，因此行业的集中度较高。

目前，全球液晶显示产业化较成功的国家或地区基本集中在东亚，以日本、韩国、中国台湾、中国大陆最具有代表性。液晶显示模组生产中大部分环节需人工完成，人工成本占比相对较高，由于日本、韩国等国制造成本的增加，其竞争力逐步下降，为了降低制造成本，部分液晶显示产业逐步将生产向中国大陆转移。

2、不利因素

（1）核心技术缺失及产业链完整度不够

虽然中国已经成为全球液晶显示器制造大国，全球产能正在迅速向国内转移，但国内企业在关键原材料的生产制造方面仍然缺乏核心技术，暂时无法形成完整的产业链。目前，外国企业仍然控制着主要中高端液晶显示器件和材料供应。玻璃基板主要被美国康宁公司、日本旭硝子、电气硝子等垄断，液晶被德国默克和日本智索垄断，偏光片则被日东电工、LG化学和住友化学垄断。国内液晶显示产业的中高端原材料仍然依赖进口。国内企业在上游原材料的议价能力及供应链管理等方面均受到一定程度的限制。

（2）技术水平及生产管理要求提升较快

消费电子产业快速发展，在为液晶显示行业发展提供良好的市场机遇的同时，也对液晶显示行业的设计、加工、质量控制、供应链管理、供货及时性和完整性等提出越来越高的要求。消费电子产品的个性化、新颖化、快速迭代趋势日益明显。此外，随着工业自动化控制系统、汽车等领域定制化趋势愈加明显，配套的液晶显示屏的定制需求也更加明显。

液晶显示企业必须不断完善研发设计流程和提高设计能力，加快新产品和新技术的产业化速度，提升技术水平和管理能力，合理安排产能、产量，才能紧跟下游行业的需求。行业内企业，如果在技术水平及生产管理等方面不能及时跟进，将面临业务萎缩及淘汰风险。

（3）行业利润率下行

长期来看，受技术持续进步和行业竞争的影响，各种终端电子、电器产品的价格存在逐步降低的趋势，其上游液晶显示器件及模组的价格也将随之下降，行业利润率存在下行的风险。为应对这种趋势，显示器模组制造企业一方面需要在保证产品质量的前提下，提高生产效率和产品良率，降低原材料消耗，控制产品成本；另一方面必须紧跟市场方向，抓住客户的新需求，快速、有效地推出符合客户要求的新产品，不断用高利润率的新产品维持企业整体盈利能力。

（4）营运资金要求较高，企业融资渠道单一

液晶显示企业需要较多的资金购建固定资产、采购原材料、进行研发投入、引进人才等，规模越大对营运资金的要求也越高。目前，国内液晶显示行业公司融资渠道受限，大部分企业只能通过借款来满足业务发展需要，在一定程度上制约了行业的快速发展。