中国液晶显示器行业市场供求状况及主要进入壁垒
一、市场供求状况
液晶显示器件产品主要用于工控仪器仪表、车载系统、医疗器械、通讯终端、办公自动化等领域，未来主要市场的供求状况如下：
1、车载显示领域市场前景
随着车联网的不断推进，汽车已不只是代步的工具，逐渐成为一种具有高科技附加值与智能发展水平的、集信息的收集与传输为一身的数据分析系统；同时，在行车过程中需要处理的数据量也日渐增长。因此，人车交互的深度和广度都在不断增加，传统类别的仪表已经无法满足当下的消费趋势。
车载系统是智能手机的延伸，随着汽车变得更加智能化和功能多样化，触控屏在车载显示中的渗透率将逐渐提高。此外，消费水平的提升和技术的发展，也将促进液晶显示屏对汽车仪表盘、后视屏等的渗透。近年来，全球乘用车产销量总体保持稳步增长态势。根据国际汽车制造商协会（OICA）的数据，2009-2017年，全球乘用车产量从4,777万辆增加至7,346万辆，年复合增长率分别为5.5%。我国汽车产业在一系列政策扶持下取得了较大的发展，2009至2017年，我国乘用车产量从1,038万辆增加至2,481万辆，年复合增长率为11.5%，保持快速增长趋势，超过全球平均水平。此外，以往高端车的一些配置正在呈现向中低端车转移的趋势，如更高品质的音响、图形显示仪表盘、后座娱乐影音等。因此，中国车载显示屏的增长将有望高于汽车的增长速度。
2、工控仪器仪表领域市场前景
经典的工业控制系统通常具有测量、比较、计算、矫正四个功能，通过传感器、转换器、发射器、控制器与执行器五个部件实现。工业控制系统广泛运用于工业、能源、交通、水利以及市政等，包括许多与国计民生紧密相关的领域，例如：核设施、钢铁、有色、化工、石油石化、电力、天然气、先进制造、水利枢纽、环境保护、铁路、城市轨道交通、民航、城市供水供气供热等。
随着工业4.0和中国制造2025等概念的提出及实施，工业生产的智能化、数字化、信息化、网络化已成为趋势，高度融合IT技术的工业自动化应用将会得到迅速而广泛的使用，工业控制系统将更加开放，人与工业设备、信息系统和数据的联系越来越紧密。在工业控制系统向外开放、内部互联过程中，数据的传输、显示不可或缺，就需要功能更完善、交互体验更好的工控仪器仪表显示模块。2011至2016年，我国仪器仪表制造业得到了较为稳定的发展。2017年中国仪器仪表制造业主营业务收入达9,558亿元，同比增长2.2%。仪器仪表制造业的发展将催生对液晶显示屏及模组的大量需求。
3、医疗器械领域市场前景
随着技术的进步，各种数字影像设备不断进入医院，特别是医学影像管理系统在国内医院的应用逐渐广泛深入，医生依靠医用显示器完成诊断的工作模式更加普及，未来国内医用显示器市场有望保持快速发展。
未来医用显示器的市场需求主要来自：（1）医学影像无胶片化，国内医学影像信息无胶片化率尚低，医用显示器取代胶片成为影像诊断主要工具，将带来医用显示器市场的增长；（2）远程医疗会诊中心，随着国内医疗信息化发展，医院间通过远程医疗会诊提高医疗诊断水平的需求不断增长，大屏会诊显示器市场需求将会逐渐凸显；（3）传统医疗器械产业的持续增长以及存量替换。随着生活水平提升和全球人口老龄化，人们越来越关注身体健康，医疗器械的市场需求在不断扩大。根据欧盟医疗器械委员会的统计，2004年-2015年全球医疗器械市场销售总额从2,468亿美元上升至5,332亿美元，年复合增长率达7.25%，远超同期GDP增速。根据中国医药物资协会的统计，2001年-2014年我国医疗器械行业市场销售额年复合增长率约为26.2%。2013年，我国医疗器械行业销售规模首次突破2,000亿元，约占全球医疗器械销售规模的7%。2016年，我国医疗器械市场规模为3,700亿元，同比增长20.13%。医疗器械产业整体处于快速发展阶段，其中，基层医疗、家用医疗器械需求增长较为可观。
根据wind数据，2010年至2016年全球家用医疗器械市场规模从179亿美元增长至262亿美元，近5年年复合增长率为6.6%，同期我国家用医疗器械市场规模为从137.6亿元增长至511.3亿元，年复合增长率为24.45%。2015与2016年，全球家用医疗器械市场规模持续扩张，分别达到248亿美元和262亿美元。同期我国家用医疗器械市场规模为431.20亿元和511.30亿元，2016年涨幅18.58%，市场需求增长明显。家用医疗器械具市场规模仍有较大的提升空间。随着老龄化人口比例的增多，心脑血管疾病、高血压以及糖尿病等慢性疾病的发病率也会增加，对医疗资源的依赖和消耗也会随之增加。目前，养老产业体系信息技术应用水平较低，亟需利用新一代信息技术产品最大效率利用医疗资源。全球已逐渐进入物联网、数据化时代，远程诊断设备、智能便携式医疗设备、可穿戴医疗设备等领域将迎来重大创新，而图像准确、清晰的显示方案对于诊断十分重要，因此，医疗器械的发展将带动显示技术的提升以及显示屏和模组市场需求的增长。
4、电子价签应用领域的市场前景
纸质价签是传统零售行业的价格标签，需要频繁修改信息、消耗人工，具有错误率大、丢失率高、效率低、运营成本高等弊端，与纸质价签相比，电子价签具有修改信息快速、误差率低、使用寿命长等显著特点，并可促进销售，正逐渐被现代零售业所接受。截至2014年，全球已经有50多个国家，超过2万4千家超市使用电子价签。电子价签的使用地区普遍分布在欧美、澳大利亚、中东的土耳其、亚洲的日本和韩国。2012年以来，随着精品超市及智慧零售等概念的实现，国内大型零售企业开始引入电子价签。
目前市场上的电子价签主要分为图形电子价签、段码电子价签两种类型。与超市门店的纸质价签每年的更换费用、人工成本相比，电子价签投入1-2年内可以收回成本，并可带来客户口碑、卖场形象等潜在价值。假设每个超市门店需要1,000个电子价签，按照2016年超市门店数33,372家来计算，则电子价签需求为3,337万个。
除商超外，电子价签也适用于便利店等购物场景。2016年，我国人均GDP超过8,000美元，根据中国连锁经营协会与波士顿咨询公司联合发布的《2017中国便利店发展报告》指出，国内便利店品牌已经超过了260个，2015年便利店数量为9.1万，2016年同比增长9%至9.8万，同时便利店行业的销售额也从2015年的1,181亿元同比增长13%至1,334亿元。中国连锁品牌化便利店门店数接近10万家，便利店行业将迎来激烈竞争时期。假设每家便利店需要50个电子价签，则便利店对电子价签的需求约为500万个。
5、自动变光焊帽应用领域的市场前景
自动变光焊帽是指在电焊过程中能够对闪光自动响应的电子光阀帽，该类电子光阀帽采用LCD显示，可自动变光。在暂停焊接时，焊接工人可通过变光滤光器查看焊接物体。一旦产生焊弧，头盔视线将变暗，从而防止操作人员眼部受到强射线损害。技术发展和人们安全防范意识的提高，促进了自动变光焊帽的发展。2016年中国电焊机产量为677.13万台，同比增长18.77%。预期2017至2020年平均每年电焊机产量为700万台，假设电子光阀帽与电焊机的比例关系为1:1，则未来电子光阀帽的需求为700万个/年。
6、POS机对显示屏需求的市场前景
随着信息技术在零售企业的广泛应用，中、小超市对管理功能需求的增加和用户的要求向上攀升，信息化普及越来越紧迫，POS机的使用范围逐渐铺开，已成为超市、商场、便利店等商家的标准配置。移动支付方式的普及，进一步扩大了POS机的市场需求。液晶显示屏作为POS机的信息显示载体，市场空间广阔。以中国人民银行统计的银行卡跨行支付系统的联网POS机为例，2016年底中国联网POS机约为2,454万台，截止2018年一季度末，中国联网POS机增长到3,219万台，增长较快。从全球来看，国际清算银行统计的2016年10国POS机终端数为970万台，近年来亦呈增长趋势。考虑到通过第三方支付的智能POS机、移动POS机（MPOS）、扫码支付POS终端等，市场上的POS机总量将较统计的联网POS机数量更多。随着POS机数量的快速增长，相关液晶显示器件需求也呈快速增加趋势。
二、液晶显示器行业壁垒
1、综合技术壁垒
液晶显示行业作为高新技术产业，具有较高的技术壁垒，主要体现在多学科融合、工艺流程复杂及生产制造条件要求高等方面。
从基础理论来看，液晶显示器件的生产制造技术综合了光学、微电子、化学、机电、材料等多种学科技术成果，呈现多学科融合的特点；从工艺流程来看，其制造工艺流程复杂、精细，包括图形制作、取向层制作、空盒制作、液晶注入、COG邦定、精细制造等一系列工艺流程和控制技术；从生产制造条件来看，其生产需要先进的生产设备与洁净生产车间，以及大量具备长期生产经验的工人和大批掌握光学、半导体、电子、材料、化学化工、自动化控制等领域专业知识并拥有丰富实践经验的技术团队。
只有在技术、工艺、团队与设备经过长期的积累、培育、融合，形成有机体系后，才能在真正意义上进入液晶显示行业。
2、市场资源壁垒
中小尺寸液晶显示器件主要应用于智能手机、平板电脑、消费电子、车载设备等消费类产品和医疗仪器、工控仪器仪表等专业类产品中。消费类产品个性化特征明显，更新换代较快，种类、规格、款式多样易变；专业类产品应用条件不同，规格、参数、性能差异较大，因此中小尺寸液晶显示器一般为定制化生产。获得订单是启动生产的前提，客户资源对行业内生产中小尺寸液晶显示模组的企业具有非常重要的意义。
下游客户一般规模较大，重视产品质量控制与品牌建设，对液晶显示器供应商的技术工艺实力、品质管理、供货能力、响应速度等有着较高的要求，只有经过较长时期的供货、测试、磨合、筛选，才能建立互信并逐渐追加订单。下游客户更换合格供应商的成本较高，在双方建立稳定合作关系后，除非质量或价格发生较大变化，下游客户一般不会轻易更换供应商。因此，获取并积累核心客户群及市场资源是进入本行业的重要壁垒。
3、生产管理壁垒
液晶显示器件下游市场需求个性化、差异化明显，定制化生产是行业内主流生产模式。定制化设计生产涉及需求对接、设计开模、样品制作、采购配料、生产装配、检测包装等环节，协调要求较高。液晶显示器件是其终端产品的重要部件之一，生产企业需要与下游厂商的生产组织相协调，必须保证持续稳定的供货能力。为保证同时满足众多客户对不同型号产品的订单需求，液晶显示生产企业既要预备较为充分的产能，同时须考虑产能闲置对盈利能力的影响，因此，如何有效进行生产管理、产能调配及客户关系管理构成进入本行业的隐性壁垒。
4、规模和资金壁垒
为保证充足的产能，液晶显示企业需要留存一定原材料，对资金实力提出了较高的要求。此外，液晶显示行业国内外客户大多为大型知名企业，获取其订单须经过多方面认证，要求生产企业具有一定的生产规模，这就要求生产企业投入大量资金用于设备购置、超洁净生产环境建设、研究开发与营运周转。因此，进入液晶显示行业面临规模和资金壁垒。
5、产品品质认证壁垒
出于环保、安全、质量等方面的考虑，世界各国都对电子元器件制定了严格的产品品质认证标准，特别是环保标准是液晶显示企业的关注重点。例如，欧盟发布了实施环保法令RoHS，企业的产品必需取得进口国的产品环保、安全、质量认证才能进入欧盟市场。
为达到品质标准，企业需投入大量的资金并配备专门人员，向各进口国申请认证并维持认证。由于发达国家产品质量标准更新频繁，新的认证项目不断推出，给发展中国家的电子元器件产品出口到日韩、欧美增加了技术障碍和绿色障碍，给企业带来维持认证的额外成本。因此，取得目标市场的产品认证成为新企业进入本行业的重要障碍。
