中国步进电机行业及主要进入壁垒

（一）、行业进入的主要壁垒

低端步进电机制造进入门槛不高，中、高端步进电机制造有较高技术含量，具有较高的行业壁垒。

（1）客户群壁垒

控制电机及其驱动系统基本属于客户定制型产品，属下游客户设备中的高端部件，每一客户的需求量有限，控制电机其驱动系统制造商以客户数量在竞争中取胜。没有大量稳定的客户难以发展壮大。

经过十几年的发展，截止招股说明书签署日，鸣志电器拥有1,800余家稳定的、交易活跃的、分布于全球的客户。

（2）认证壁垒

步进电机产品满足国内外市场需要，因而符合国内和进口国认证要求。如环保方面，欧盟就有严格要求，出口欧盟的步进电机产品须符合其RoHS等认证。

步进电机须满足特定应用领域的认证，如汽车领域ISO/TS16949认证。国际标准化组织的下属机构汽车行动组，在ISO9001基础上，结合汽车行业零配件的特点发布ISO/TS16949规范，全球各主机厂（通用、大众等）为保证车辆质量和安全，均要求供应商通过TS16949认证，否则不能成为其合格供应商。

美国UL认证是步进电机产品的重要认证壁垒。鸣志电器混合式步进电机的主要系列以及全部交流伺服电机均获得美国UL认证。

LinEngineeringHB步进电机在美国取得了美国NSFISR认证机构颁发的AS9100C航空航天防务电子设备认证证书。

（3）技术和人才壁垒

步进电机开创之日起，即与新科技和新材料紧密相连，一方面，晶体管、计算机、微电子、驱动技术、超声波、磁钢等都成功应用于步进电机，另一方面，步进电机也在扩张新的应用领域，如数控装置、医疗仪器、无线通信、太阳能发电设备、LED产线、航空航天、机器人等，步进电机与越来越多的科技实现融合。步进电机的研发、设计、生产、管理、销售各个环节越来越专业化。行业内企业均注重吸纳各类研究专业人才，加强研发与产品设计，提高生产管理水平，努力扩大市场份额。为维持领先优势，行业内企业大多以专利方式设立了技术壁垒，或非专利技术严格保密，并出台激励措施留住人才。新进企业在短期难以突破技术和人才瓶颈。此外，步进电机未来发展方向之一是步进电机与驱动器的系统集成，纯粹拥有步进电机技术或驱动器技术的将面临发展瓶颈。

（4）市场拓展壁垒

作为关键部件，步进电机对下游企业产品的性能、品牌会产生很大影响，下游企业需要经长时间考核才能选定合格供应商，不会轻易更换。以汽车为例，步进电机下游均为全球性著名厂商，如奔驰、宝马、奥迪等，汽车厂商在选择步进电机供应商时，采取严格的采购认证程序，需要经过考察、试用、小批量订货再到大批量采购，只有创新能力强、产品质量性能优越、后续服务水平好的企业才能成为合格供应商，一旦选定供应商，汽车厂商与步进电机供应商之间建立长期稳定的采购供应关系，不会轻易更换，供应商的变更对汽车厂商将造成很大损失。

经过行业经营与积累，步进电机生产企业拥有长期且稳定的客户群，新进企业面临市场拓展壁垒。

（5）个性化产品壁垒

步进电机在自动化控制中扮演关键角色，步进电机的优劣将影响下游客户自身产品的性能发挥、系统稳定性甚至影响正常运行，下游客户在采购步进电机时尤为慎重，可能要求步进电机供应商根据自身特定要求做出产品工艺设计和工艺调整，还可能要求供应商以自身为导向开展研发，在产品供应过程中，步进电机上下游之间会形成相互协作、风险共担、利益共享的战略协作关系，一旦形成，关系较为牢靠，新进企业难以突破。

（6）规模效应壁垒

步进电机产品单价一般不高，只有进行规模化生产，才能创造规模效益并有效覆盖固定成本。国内步进电机制造企业以中小企业居多，资产规模、生产规模和销售规模偏小，并以低端产品制造为主，难以形成规模效应创造生存空间，在市场竞争激烈环境下，新进企业很难依靠积累发展壮大。

（7）生产工艺门槛

步进电机应用范围广，不同领域的步进电机有着不同的要求，因而，其生产工艺须及时根据要求做出创新和调整。模具设计、定子、转子等工艺水平和生产技术要求很高，只有不断储备生产工艺、持续进行工艺创新，才能满足生产需求和客户需要。新进企业短时间内很难突破生产工艺门槛。

（8）资金壁垒

步进电机体积虽微小，一般长宽只有几十毫米，但却可以实现精确的微控制，步进电机产品性质决定了步进电机制造有着相当高的工艺要求，需要投入大量现代化设备，如现代化厂房、全进口高精度模具、全自动高速冲床、全自动定子电镀、精密转子生产线、自动生产线等，这些需要雄厚的资金。产品的更新换代，还须进一步投入大量的设备和研发费用。此外，下游行业通常为国内外大型企业，一般采购付款周期较长，较多地占用生产商营运资金，需要生产商预先垫付资金。供应商应具备资金周期长的承受能力。