20233D打印材料行业市场发展趋势分析：关键原料替代进程加快市场前景可观

中国3D打印行业相对欧美国家起步较晚，在经历了初期产业链分离、原材料不成熟、技术标准不统一与不完善及成本昂贵等问题后，当前中国3D打印已日趋成熟，市场呈现快速增长趋势。经过多年的发展，我国3D打印技术与世界先进水平已基本同步，在高性能复杂大型金属承力构件3D打印等部分技术领域已达到国际先进水平，成功研制出光固化、选区激光烧结、选区激光熔融、激光近净成形、熔融沉积成形、电子束熔化成形等工艺设备。

图表:可用作3D打印材料的部分产品类型

资料来源：锐观咨询整理

我国3D打印材料行业上游主要为基础材料开采、冶炼、加工企业，包括有色金属冶炼、橡胶加工、塑料加工等；中游为3D打印材料加工制造企业，分为金属材料、非金属材料和复合材料三大板块；下游应用包括医疗健康、航空航天、建筑材料以及汽车等领域。

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近年来，我国高度重视增材制造技术发展，陆续推出《增材制造产业发展行动计划（2017-2020 年）》《“十四五”智能制造发展规划》等一系列产业政策规划，为我国增材制造行业的发展提供了有力支持，有助于推动增材制造行业进入长期快速增长通道。

图表:截至2023年国家层面有关3D打印材料行业的部分政策重点内容解读

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受3D打印产品逐步规模化应用和部分积压的3D打印设备需求释放的带动，2021年中国3D打印产业规模增速加快，产业规模增至216.5亿元。随着3D打印产品在已有场景中应用规模进一步扩张，以及新场景、新应用的不断开拓，预计2023年中国3D打印产业规模将突破400亿元。

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中国3D打印设备规模占比达45.0%，3D打印服务和3D打印材料规模占比超25%。

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我国3D打印产业主要分布在京津冀地区、长三角地区、珠三角地区、中西部地区。

图表：中国3D打印产业区域分布

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目前，中国市场的主流设备品牌包括联泰、EOS、华曙、铂力特、3D Systems、GE、Stratasys、惠普等。数据显示，联泰在3D打印行业中市场占比最大达16.4%，其次为Stratasys和EOS，分别占比14.8%和13.1%。

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目前国内主要3D打印材料上市企业对于业务的统计口径不一，多数大型企业尚未有针对3D打印材料业务的统计口径披露，故整合与3D打印材料业务相关的上市企业，按照披露口径材料业务或3D打印材料业务（如有）2021年营收进行统计。数据显示，楚江新材（002171.SZ）的金属材料营收规模位于行业领先地位。

图表:2021年中国3D打印材料行业企业市场排名(按营业收入))(单位:亿元)

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注：因财报披露口径不一，故楚江新材等大型金属、塑料等材料生产企业的数据偏大。

随着我国国产化推进加快，标准化体系建设逐渐完善，未来我国3D打印材料行业趋势如下：

图表:中国3D打印材料行业发展趋势预测

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