中国微电机、风机行业发展及主要进入壁垒

（一）、微电机、风机行业的发展

暖通空调风机的核心部件是微电机，其未来发展趋势与微电机基本一致，主要表现为：

（1）高效节能

在电机系统的节能中，风机系统的节能潜力是较大的。据统计，风机用电约占全国发电总量的10%，对风机系统进行节能改造意义重大。对于传统的暖通空调风机来说，需要进一步优化气动模型的设计，通过三元气流分析技术在叶轮设计、叶片扩压器静止元件设计等方面的应用，以及提高叶轮等元件的制造精度，改进风机设计参数与实际运行参数的差异，不断改善风机运行效率，满足暖通空调设备日益提升的能效要求。

（2）制造服务一体化

风机对暖通空调设备的正常运行至关重要，客户对风机安全性、节能性以及全生命周期专家服务等方面需求逐渐加大，风机厂商需要为用户提供完整的风系统解决方案及持续风系统检测、节能改造等后续服务，要求风机制造企业的生产与服务功能日益融合，具备良好的服务意识，向制造服务一体化发展。

（3）制造集成一体化

暖通空调风机除叶轮、主轴等本体外，还需要与其他部件组成的动力系统、调速装置、阀门控制系统、冷却系统等进行集成、总装，形成完整的风机产品，以前通过简单组装，实现通风换气功能的产品已无法满足日益增加的使用要求。为此，风机厂商需要对各部件和系统进行创造性融合，通过相关部分的集成，优化风机整体的设计，满足对风机使用的安全、稳定、节能、高效、便捷等需求，并通过机械制造与自动化控制相结合，在线中控与远程监控相结合，达到在线故障报警、故障分析，提高设备安全性。

（二）、微电机、风机行业的主要壁垒

要进入微电机、风机行业的中、高端市场，成为行业内有竞争力的企业，具有较高的进入壁垒。

1、技术工艺壁垒

微电机制造工序比较复杂，涉及精密机械、精细化及微细加工，还包括磁材料处理、绕组制造、绝缘处理等工艺技术，需要的工艺装备数量多、精度高。为了保证产品的质量还需要一系列精密的测试仪器，是技术工艺要求较高的行业，多数技术工艺并非靠单纯的引进可以取得，需要长时间的消化吸收、二次开发方能掌握，一些关键工艺岗位也需要经验丰富的技术工人才能胜任。

所以，对于需要复合采用先进制造技术、新兴电子技术和新材料技术生产的技术密集型微电机产品，一般企业较难进入。

暖通空调风机制造工艺复杂，生产工序繁多，产品的设计综合了空气动力学、流体力学、材料学、机械设计、噪声处理等多学科，需要具备较好的理论基础和丰富的生产实践经验。暖通空调风机的研发需要以理论计算与试验相结合的方法进行，必须掌握先进的风机试验方法并且拥有完善的风机实验设备才能完成产品的测试验证，必须综合考虑客户的现场使用条件、风机本身的特性等才能设计出满足客户要求的产品。同时，我国暖通空调风机的理论研究相对较为薄弱，在研发过程中需要大量的实践经验来弥补理论模型上的不足，对于新入门的企业来说研发高端产品的难度较大。

2、产品认证壁垒

微电机、风机的市场准入门槛不断提高，对产品的性能、原材料等的相关认证要求也越来越多，越来越严，产品必须达到行业的相关标准，获得相关的认证才能获得客户的初步认可。

基于全球能源节约趋势，世界各国普遍对电机、风机规定了能效等级，在产品进行海外销售时，还要考虑进口国如欧洲ErP指令对风机能效的要求；微电机在使用中存在触电或造成火灾等危险性，因而各国均将其纳入强制性安全认证产品范围，特别是使用安全电压以上的电源供电的电机产品必须获得销售国安全认证方可在该国销售，销售国还对其产品性能作出强制性要求，如我国的CCC，美国的UL、欧盟的CE、德国的VDE、俄罗斯的GOST等；微电机在环保认证方面也有较高的要求，出口产品必须通过相关的环保认证，如欧盟的REACH、RoHS等。

3、规模壁垒

微电机、风机种类繁多，只有进行规模化生产，再加上良好的成本管控能力，才能有效分摊固定成本，提高单位产品的边际收益，才能有足够的实力进行产品改良、人才引进和研发创新，逐步建立企业品牌和品质优势。目前，我国中小规模的微电机、风机企业数量较多，这些企业大多集中于低端产品市场，竞争激烈，毛利空间有限，而有限的利润导致中小规模的微电机、风机企业很难依靠自身积累发展壮大，形成规模化生产并进入高端市场。基于这种经营环境，资金实力稍逊的新进企业由于缺乏规模效应而较难长期生存和发展，特别是难以在产品创新方面取得突破，无法与规模企业同台竞技。

4、客户壁垒

由于微电机、风机厂家数量较多，不同厂家的同一产品在性能指标上具有较大差异。为了保证产品质量的稳定，下游HVAC设备厂商特别是知名的大型国际厂商由于一般面对的是全球知名客户，对微电机、风机精度与品质要求较高，对供应商的技术水平、装备条件、资金实力、人员素质、产品环保、供货经验、品质管控等要求较高，因而对于微电机、风机厂家来说，产品进入下游知名的HVAC设备厂商具有较高的准入门槛，在决定某个微电机、风机生产厂商能否成为合格供应商时，除了考察该厂商是否具备相关资质外，一般还需经过较长时间的测试来验证其产品的可靠性。微电机、风机供应商一旦通过客户严格的质量认证程序，就会和客户建立长期互信的合作关系，客户不会轻易更换供应商；同时，由于供应商选择、认证也需要付出一定的时间和人力成本，更换风机、微电机供应商也会面临一定的安全风险，HVAC设备厂商在非必要的条件下一般不会轻易更换或发展新的供应商。

微电机、风机作为HVAC产品的配件，需要以客户为导向组织产品的研发和生产，才能生产出HVAC设备整体能效和品质更佳的产品。为扩大竞争优势和生存空间，快速开发和制造质高价廉的创新产品，HVAC设备厂商往往会要求微电机、风机供应商在产品研制中协同参与，根据自身的技术情况和行业发展方向为其提出合理化建议，提供技术支持，从而保证开发过程中技术方向的一致性，提高开发效率和成功率。由于上述长期的合作关系，应用厂商与供应商相互渗透，逐步建立起互信协同壁垒。