高阻隔膜行业细分产品分析，氧化硅型高阻隔膜前景远大

近年来，高阻隔膜材料因阻隔性能优异，且成本低廉、使用方便、透明度好、印刷适应性强、机械性能好等优点，在市场上广泛应用于食品、药品、化学品等产品包装，电子器件封装及燃料电池隔膜等领域，并飞速发展。

PVDC高阻隔膜市场份额最大

目前我国高阻隔膜市场上主流产品有以下五类：PVA涂布高阻隔膜、PVDC高阻隔膜、EVOH高阻隔膜、尼龙高阻隔膜和无机氧化物镀覆薄膜；其中PVDC高阻隔膜、EVOH高阻隔膜占据主导了市场主导地位。此外，MXD6聚酰胺包装材料、硅氧化物蒸镀薄膜等产品近年来也获得市场的广泛关注。

从市场占有率来看，目前各细分产品的市场结构比例如下：PVA涂布高阻隔膜（8%）、PVDC高阻隔膜（51%）、EVOH高阻隔膜（21%）、尼龙高阻隔膜（8%）和无机氧化物镀覆薄膜（12%）。

PVDC高阻隔膜是使用最多的高阻隔性包装材料，阻隔性好，被广泛应用于香肠，火腿肠等熟食品的包装，在医药品、电子产品、工艺品、军工防潮物品及保香保味包装方面也得到应用。2017年，我国PVDC高阻隔膜市场规模达到38.17亿元。

医药发展将提高氧化物镀覆膜产能

随着中国经济的快速发展，人民生活水平提高和人口老龄化引起的医疗费用增加，新药品开发力度加大，医疗保障体系改革的步伐加快和城镇居民医疗保险的扩大，医药工业将会继续保持快速增长的势头。

医药包装是医药产业的重要组成部分，在发达国家，医药包装占药品价值的30％，而在我国只有10％。在医药包装产品之中，医用塑料包装薄膜是重要组成部分，其用途十分广泛，不仅可用于片剂、粉剂、颗粒状药品包装，也可用于膏状、液体以及药品纸盒包装的内衬以及医疗器械等的包装。而高阻隔膜包装属环保塑料医药包装材料，尤其在输液包装领域，因其在生产过程中不使用粘合剂，由多层聚烯烃材料同时熔融交联共挤出，既消除了粘合剂带来的不稳定性，同时又提升了膜材的性能，使其更安全、有效。

目前在高阻隔包装领域常用包装产品有PVC，聚烯烃（PE、PP）包装，多层共挤膜，氧化物高阻隔膜，其中PVC耐高温蒸煮差，受安全性和环保性影响，国外已基本淘汰，已被非PVC复合材料取代；聚烯烃（PE、PP）化学稳定性好，不脱落或降解出异物，安全环保，但阻隔性能（特别是阻氧性能）差，仅用于普通输液材料包装；对于水氧敏感的药品可使用聚烯烃（PE、PP）与PA、EVOH的多层共挤膜，阻隔性能相比聚烯烃包材有明显提升。目前只有氧化硅高阻隔膜可满足药物对高阻水、高阻氧、高阻二氧化碳阻隔性能的需求，而且安全环保，市场潜力巨大。目前我国氧化物镀覆膜生产企业极少，随着医药包装行业的进一步发展，我国氧化物镀覆膜产能将有所提高。

氧化硅型高阻隔膜前景远大

全球每年高阻隔包装膜需求量为400万吨，其中亚洲市场高阻隔包装材料需求量近100万吨。

目前，国内市场上占据着大部分的市场份额仍为常见的透明高阻隔膜材料如：EVOH多层共挤膜、PA膜，PVDC阻隔膜，PVA等阻隔膜，而上述高阻隔包装材料仅限于中低端产品的包装，难以满足更高端食品及特殊药品的包装。高端高阻隔膜产品国内仅少量使用，近乎全部依赖于进口，且价格昂贵，是普通高阻隔膜价格的数倍，大部分集中于日本、韩国及中国台湾省等地使用。

氧化硅型高阻隔膜集中上述各包装膜的优点，摒弃其劣势，是一款综合性能优异的高阻隔膜，有“透明铝箔”之称，广泛用于高档食品、医药品、工业品的包装。预计未来数年，氧化物镀膜材料在我国将会以每年15%以上的速度增长，成为在本世纪内发展最快的包装材料。