中国电子元器件薄型载带行业及主要进入壁垒

（一）、行业进入壁垒

目前在我国电子元器件薄型载带行业中，相当多数为小型企业。薄型载带发展初期，国内同类产品需求主要依靠进口，随着电子信息产业的快速发展，薄型载带的需求量和本土化要求日益显现，从而催生了这一行业的兴起和发展。由于电子元器件的种类众多，从普通电子元器件到高端电子元器件，其对应的薄型载带系统在人才、技术、装备、工艺等方面存在着较大的差异。因此，进入薄型载带行业容易，但要成为规模化、专业化、体系化的综合性生产企业主要面临着如下进入壁垒：

1、技术壁垒

电子元器件薄型载带行业属于技术密集型行业，通常需要先进的工艺和技术，行业新进入者必须具备特定的技术水平。

从生产原料角度来看，以电子元器件薄型载带中的纸质载带为例，其重要核心技术是电子专用原纸的生产工艺，原纸的生产工艺较为复杂，需要掌握多项关键技术和工艺流程，比如纸张表面处理、层间结合力控制、防静电处理、毛屑控制等。因此，原纸的产品性能对电子元器件的表面贴装效果有着较大的影响，可以说掌握了电子专用原纸的生产工艺即在源头上控制了纸质载带的生产。在较长的一段时间内，电子专用原纸的生产工艺被国外企业所垄断，国内企业在技术上处于被动地位。想要在电子专用原纸的工艺技术上有所突破，往往需要较长时间的技术积累以及实践的配合，具有较高的技术门槛，对新进入该行业的竞争者形成了一定的壁垒。

从服务客户角度来看，本行业的下游客户领域广泛，客户对电子元器件薄型载带有着多层次的产品需求，且不同的产品在设计、选用材料、生产工艺、配套服务等方面都存在差异，因此本行业企业在产品生产过程中也需要具备能根据客户的实际需求提供新产品开发、定制生产、后续维护等一系列服务的能力，是否能为客户提供完善的一站式服务是衡量该企业综合竞争能力的重要考量因素。

从产品技术要求角度来看，由于电子元器件一般多为敏感性器件，其在承载运输和表面贴装过程中的保护显得尤为重要，需要防静电技术、剥离力技术、烧毛处理等多项技术的综合应用，因此对于配套使用的薄型载带系统提出了较高的要求。随着本行业的快速发展，一些有着较强的技术研发实力、具有行业意识、产品线种类丰富的企业不断发展壮大起来并成为行业中的引领者，而一些小规模的公司受制于技术实力、资金规模等因素，市场占有率较难得到提升，这将

增加行业新进入者的市场风险。

2、产品质量、市场和品牌壁垒

在表面贴装的整个产业链条中，虽然薄型载带的使用占全部成本的比例不高，但由于其与电子元器件的封装、运输、保存、使用等环节密不可分，因而其产品的性能优劣直接影响到了终端电子产品的质量，有着举足轻重的作用。对于本行业的下游电子元器件生产企业而言，薄型载带的产品质量及其稳定性、一致性显得尤为重要，不仅影响到电子元器件表面贴装的准确性，也是决定生产效率高低的重要因素之一。基于以上事实，电子元器件生产商，特别是一些知名的业内龙头企业（例如日本村田、国巨电子、韩国三星等），其对薄型载带这种使用量较大的耗材选用具有严格且复杂的认证流程，新进入者必须通过测试、送样、小批量订单且每年都要通过复验等管理流程，这对于行业新进入者来说形成了较大的进入壁垒。那些经过长期的技术积累、拥有完善的产品系列和可靠的质量保障，同时能提供一站式服务的企业，逐步在与下游客户的业务发展中获得认可并建立起良好的信任和合作关系，具有了市场品牌效应。

3、管理能力壁垒

企业管理能力和精细程度决定了企业运作的效率和成本，对提升企业市场竞争力和经营效益具有重要意义。制度的合理制定和严格执行能有效地控制成本，良好的配套软件管理（例如ERP系统）能有效协调企业的采购、生产、销售、考核等方面的管理，整体提升企业的竞争能力。

4、人力资源壁垒

电子元器件薄型载带行业市场相对较为细分，但所涉及的技术面较广，包括造纸、塑料、精密加工、精密测量、表面处理等，因此需要储备多方面的技术人才。既需要大量的研究开发人员进行不断的技术更新和工艺技术人员对产品质量进行持续改进，同时还需要经验丰富的专业设备维护保养人员对生产设备进行维护和改造，此外对一般技术工人的熟练程度也有较高要求。随着下游客户对于产品种类、性能等要求的不断提高，电子元器件薄型载带行业正向着“整体解决方案”的方向发展，这对相关的生产人员、技术人员提出了较高的要求。尤其是在生产和技术方面，具有丰富实践经验和专业知识的人才将对企业的发展起着重要的作用。这一类复合型人才的相对稳定，是企业发展的重要因素。

5、设备壁垒

工欲善其事，必先利其器。电子元器件薄型载带的技术要求较高，相应的对其配套生产设备及使用亦提出了较高的要求。这其中，一方面要有与生产电子元器件薄型载带相匹配的设备资源，另一方面更为重要的是，生产企业需要结合自身在生产过程中积累的经验技术，对设备进行不断的调整优化以使其不断提升精度和效率。