中国PCB行业发展及主要进入壁垒

（一）、PCB行业发展状况

（1）我国PCB产业发展现状

过去10年，中国迅速成为电子产品和PCB板生产大国，全球PCB板制造将继续向亚洲（尤其是中国大陆）转移。综观PCB产业近10年来的发展，中国因内需市场潜力、生产成本低廉以及政策红利等优势，吸引外资纷纷到中国内地投资，促使中国大陆PCB产业在短短数年便呈现高速的增长，已成为全球最大的PCB生产地区。至2015年，中国PCB产业已占据全球超过48.31%的产出，达到267.29亿美元，比2014年的262.03亿美元增长了2.01%。与此同时，近年来中国内资PCB制造商发展势头迅猛，合计PCB产值占全球的市场份额从2013年的13.3%增加到2015年的15.9%，这个占比仍处于不断上升的趋势。

（二）、PCB行业的主要壁垒

（1）技术壁垒

PCB行业的技术要求具体体现在客户多样化需求和制造工艺复杂两方面。从客户需求角度看，PCB行业下游产品领域广泛，印制电路板的生产以客户需求为导向，各行业对产品的需求不尽相同，相关产品种类繁杂，因此只有成熟的生产技术才能满足客户对产品多样化的需求。从制造工艺的角度看，随着PCB下游客户对产品的要求趋于高精度、高密度等要求，PCB生产厂商想要生产各种高品质产品或特殊基材产品，成熟的工艺、工程技术积累沉淀是不可或缺的。同时，快速发展的电子信息技术对PCB企业的研发创新则又提出了更高的要求，从而需要PCB企业拥有深厚的技术积累与沉淀，以及对新工艺、生产设备及材料、工程软件等持续的研发与创新。

（2）资金壁垒

印制电路板行业的资金壁垒主要表现在生产线建设成本高昂。PCB行业的前期投入资金巨大，资金规模和融资能力是生产厂商面临的主要障碍之一。PCB生产设备昂贵，占总投资比例在60%左右，完整的PCB生产线由众多繁杂的生产工序组成，而核心工序设备的采购需要百万甚至数百万的资金，一条普通的PCB生产线需要数千万的投资，HDI板生产线建设成本则更高。随着印制电路板逐渐向更高精度、高密度方向发展，印制电路板行业进入的资金壁垒将更加明显。

（3）环保壁垒

一方面，面对国内自然环境的恶化和电子产品环保指标的提高，PCB行业环保壁垒日益凸显，我国政府先后发布过《电子信息产品污染控制管理办法》《中华人民共和国清洁生产促进法》《清洁生产标准-印制电路板制造业》等一系列法律法规，对PCB企业日常的生产排污进行了明确的规定，对PCB企业的环保要求的提高，增加了PCB行业潜在进入者进入市场的难度与风险，新进入者将面临更高程度的新建项目环保审批压力、环保技术要求等。

另一方面，发展绿色生态产业在世界主要国家中已成为趋势，PCB行业下游厂商对印制电路板环保要求日渐严格，在欧盟颁布《关于在电子电气设备中限制使用某些有害物质指令（RoHS指令）》《报废电子电气设备指令（2012年修订）（WEEE指令）》《包装和包装废物指令》《化学品注册、评估、授权和限制制度（REACH法规）》等法规后，国外客户对印制电路板有了明确的环保要求，日益严格的环保要求增加了PCB生产企业的建设投入和运营成本，在一定程度上抬高了行业准入门槛。

（4）客户壁垒

为保证高质量的产品和稳定的供货渠道，下游客户一般偏好于与实力雄厚、技术先进的PCB生产企业建立长期的战略合作关系，因而下游客户与PCB生产厂商具有较强的粘性。大型客户通常会采取其内部比国际、国内标准更加严格的“合格供应商认证制度”，设置1至2年左右的考察周期，对生产厂商进行严格的业务管理体系审核、质量控制体系审核、现场审核、环保体系审核等多方面考核。一旦生产厂商成为下游客户的合格供应商，双方将会形成长期稳定的合作关系，合作周期越长，客户粘性越强，从而形成较高的客户认可壁垒。