中国聚氨酯行业分析，建筑节能将成为聚氨酯硬泡未来主要应用方向

近年来，由于聚氨酯产品的优越性能以及节能环保的特性，其应用规模不断扩大，市场需求也将不断增加，我国聚氨酯产能不断扩张，我国聚氨酯产品(PU)产量增长迅速。2012年我国聚氨酯行业产量已达780万吨，2015年我国聚氨酯行业产量突破千万吨。到了2016年我国聚氨酯行业产量达到1085万吨，截止到2017年我国聚氨酯行业产量达到了1189万吨，维持着7.28%的年复合增长率，产量仅位于三大合成材料(PP、PVC、PE)之后，而中国聚氨酯的产能根据上游最重要的两个原料的产能情况来看，2017年中国MDI的产能为343万吨/年，中国TDI的产能为84万吨/年。预计2018年我国聚氨酯行业产量将超1300万吨。

2014-2018年，我国聚氨酯软泡产量逐年增加，不过因增长速度不及聚氨酯制品行业总体速度，因此聚氨酯软泡产量占比趋于下滑。2018年，我国聚氨酯软泡产量约为215万吨，占聚氨酯产品比重约为16.5%。

建筑、太阳能应用出现后退，聚氨酯硬泡产量保持增长

聚氨酯硬泡在我国主要应用在供热、制冷、石油、化工、汽车、交通运输等行业，用在建筑墙体保温的份额还不足10%。不过聚氨酯硬泡却是目前墙体保温材料中保温性能较好的隔热产品，也是世界上极具性的保温材料，具有质量轻、保温、防潮、隔音、耐热、防震、耐腐蚀、容易与其他材料粘结、燃烧不产生熔滴等优异性能。广泛用于建筑物的屋顶、墙体、天花板、地板、门窗等，作为保温隔热材料。

聚氨酯硬泡主要应用于冰箱、冰柜、冷库、管道保温、板材、冷藏集装箱和热水器等保温领域，2018年冰箱、冰柜依然是聚氨酯硬泡最大的应用领域；太阳能热水器由于消费观念的变化和方便性降低，市场消费持续降低，在此领域聚氨酯硬泡应用出现负增长；喷涂、板材以及煤矿加固等领域均出现小幅下降；受《建筑设计防火规范》GB50016—2014的影响，近两年聚氨酯外墙保温的应用出现较大的后退，一定程度上导致聚氨酯硬泡需求量在聚氨酯产品占比下降。

建筑节能将成为聚氨酯硬泡未来主要应用方向

作为目前保温节能市场上的一类最优异保温材料，聚氨酯硬泡产品在建筑节能保温上的应用越来越广泛。有研究表明，聚氨酯类产品在全球建材应用领域中占据有百分之十五的市场份额，欧美等发达国家的建筑保温材料中约有百分之四十九为聚氨酯材料，在我国这一比例尚不足百分之十。

目前，全球聚氨酯总产量已超过每年一千万吨，产能年平均增长率百分之四点四，消耗量年平均增长百分之三点四，中国作为亚洲地区聚氨酯行业最大的生产基地和消费市场，聚氨酯产品的消耗增长率约百分之二十左右。可见在未来建筑节能领域的应用中，聚氨酯硬泡的应用前景相当广阔。

聚氨酯硬泡在我国主要应用在供热、制冷、石油、化工、汽车、交通运输等行业，用在建筑墙体保温的份额还不足10%。不过聚氨酯硬泡却是目前墙体保温材料中保温性能较好的隔热产品，也是世界上极具性的保温材料，具有质量轻、保温、防潮、隔音、耐热、防震、耐腐蚀、容易与其他材料粘结、燃烧不产生熔滴等优异性能。广泛用于建筑物的屋顶、墙体、天花板、地板、门窗等，作为保温隔热材料。

聚氨酯生产区域分布格局将形成六大板块

目前国内PU区域分布格局已逐渐形成四大板块：一是以上海为中心的长三角地区，该地区聚氨酯原料及其制品目前已占国内半壁江山;二是以广州为中心的珠三角地区，该地区是国内聚氨酯产品和外贸较为发达的地区;三是以葫芦岛为中心的环渤海和东北地区，这里最大的优势是化工基础雄厚，产业规划宏伟，聚氨酯产品品种多、产量大;四是以兰州为中心的西北地区，将形成下游聚氨酯产品产业链。

未来国内聚氨酯生产区域分布格局将发生变化，逐步形成六大板块，在目前的基础上增加两个板块;一个是以重庆为中心的西南地区，那里有丰富的化工材料资源;另一个是以泉州为中心的海峡西岸地区，该区域是目前国内聚氨酯鞋业和外贸加工最为活跃的地区之一。

聚氨酯制品中，泡沫消费量最大

随着国民经济的高速发展，中国的聚氨酯消费规模提升速度也相当之快。2017年中国聚氨酯产品消费量达到1110万吨，较2016年增长约6%。目前中国建材、氨纶、合成革和汽车产量均居世界第一，国家大力实施建筑节能新政策、推广水性涂料等措施，都为聚氨酯产业带来巨大的市场机遇。

其中，2017年，我国聚氨酯制品消费最多的是聚氨酯泡沫、合成革浆料和涂料，分别占39.19%、17.12%、和16.09%;其他制品所占比重均在10%以下。