造纸行业发展有利因素不利因素及行业主要竞争格局

1、造纸行业发展有利因素

（1）国家政策倾斜

国家财政部和税务总局于2015年联合下发“关于印发《资源综合利用产品和劳务增值税优惠目录》的通知”，根据通知，利用废纸生产的造纸企业获得50%－70%的增值税返点，该政策的实施将对我国废纸回收利用企业的发展产生巨大的推动作用。

2016年，工信部发布《轻工业发展规划（2016-2020年）》，提出要加速轻工产业转型升级，加快食品、皮革、造纸、洗涤用品等行业生产设备的智能化改造，提高精准制造、敏捷制造能力。推动造纸工业向节能、环保、绿色方向发展。加强造纸纤维原料高效利用技术，高速纸机自动化控制集成技术，清洁生产和资源综合利用技术的研发及应用。重点发展白度适当的文化用纸、未漂白的生活用纸和高档包装用纸和高技术含量的特种纸，增加纸及纸制品的功能、品种和质量。充分利用开发国内外资源，加大国内废纸回收体系建设，提高资源利用效率，降低原料对外依赖过高的风险。

工信部2017年发布的《关于加快推进再生资源产业发展的指导意见》指出要加快推进废纸分拣加工中心规范建设；提升废纸分拣加工自动化水平和标准化程度，推广废纸自动分选技术和装备，提高废纸回收利用率和高值化利用水平。推动废纸利用过程中的废弃物资源化利用和无害化处置，降低废纸加工利用过程中对环境的影响。到2020年，国内废纸回收利用规模达到5,500万吨，国内废纸回收利用率达到50%。

（2）技术及装备水平提高，推动行业质量效益提升

造纸行业是市场化程度较高的一般竞争性加工工业。近年来，受产能扩张、生产成本增加、市场变化等因素影响，造纸行业由过去依靠投资增量发展，转向提高生产效率和产品质量、降低生产成本的“质量效益型”方向发展。“十二五”期间，我国造纸业开始由“产量”向“产质”的升级调整，产学研设计相结合的技术创新体系基本形成，促进了我国造纸产业技术创新能力及装备研发应用水平的提升。国内生产制造出幅宽及车速均达到国际水平的各种纸板机、特种纸机及年产60万吨以上的化学木浆置换机等，这些设备在我国成功推广应用的同时实现了部分出口。造纸装备技术的不断提升加速了我国造纸行业的发展，我国造纸先进产能比例不断提高，带动了国内造纸产业结构优化调整，重点企业通过不断更新技术设备，实现了产品多元化发展及产品质量的快速提升，促进了我国国内市场整体水平的提高。

（3）行业区域结构及资源合理配置，有利于行业优化发展

在造纸原料政策和区域经济结构等因素影响下，造纸企业总体呈现出由北向南推移的态势。“十二五”期间，长江以北纸及纸板生产量比例由2010年的37.4%下降至2015年的32.9%，长江以南则由62.6%上升至67.1%21，东部地区发展最快，纸及纸板生产及消费量最大。

造纸工业资源配置趋于合理，黄淮海地区主要以机械浆和进口木片为原料的制浆造纸项目发展较快；长江中下游地区以进口木浆和国内废纸资源为主适度发展制浆造纸；西南地区和华南地区在形成分别以竹子、速生材和蔗渣为主要原料的制浆造纸基地。产业布局的优化调整有利于我国造纸资源的合理配置，对行业整体发展起到极大的促进作用。

2、造纸行业发展不利因素

（1）原料供求矛盾突出，行业利润率受原料价格影响明显

由于国内造纸原料基地建设迟缓、供材有限及国内废纸回收率偏低等因素影响，造纸纤维原料自给率难以提高，对外依存度较高。2015年，我国进口木浆1,757万吨，比2010年增长52.6%，进口废纸2,928万吨，比2010年增长20.2%，进口木片970万吨，比2010年增长109.5%。“十二五”期间，我国造纸工业进口制浆和进口废纸对外依存度由39%提高至43%22，供需矛盾日益突出，对行业发展形成了不利影响。此外，我国废纸回收利用仍然存在管理体系混乱、技术水平不高等问题，缺乏国外废纸收购打包的产业体系，因此目前大量废纸仍然依赖进口。进口废纸存在环境污染、价格波动等经营风险，不利于我国废纸回收产业的发展；我国整体废纸处理回收能力与国外有较大差距，对行业发展形成了一定制约。

（2）资源消耗较高，污染防治问题仍然存在

“十二五”期间，我国淘汰落后产能，推进清洁生产取得了良好成果，但在大量中小型企业中仍然存在原料结构不合理、技术装备水平较低等问题，对水、能源、物料的消耗较高，污染防治压力依然较大。

3、造纸行业主要竞争格局

造纸业物流量大，涉及原材料、化工原料、产成品等大宗商品的物流运输，造纸企业优先选择在原料地或目标市场地周围区域进行战略布局，随着我国造纸业行业市场化程度不断提升，企业对原料资源、产能规模等要素展开深层竞争，行业整合呈现新阶段性特征。

（1）、国内企业两极分化现象严重

大型造纸公司在资金规模、生产技术及管理水平等方面占据绝对优势，同时为减少原材料限制，这些企业纷纷在境外建设林业基地，向上游延伸产业链，一方面稳定原料供应，另一方面降低原材料成本，增强行业竞争力。各个地方政府的产能淘汰计划也为大型纸企提供了政策倾斜，促使资源进一步向优质企业流动。

中小纸厂在局部地区占据运输成本、价格优势，一定时期内仍有一定的市场份额，但在环保标准日益趋严的政策环境下，环保未达标的纸企将被迫加大环保方面的投入，或面临被关停、淘汰出局的局面。规模小盈利能力差的企业成本将进一步上升，在市场与政策的双重挤压下，生存空间将越来越小，企业两极分化现象进一步加剧。

（2）、外资企业进入加剧国内市场竞争

近年我国造纸行业发展迅速，市场收益较好，外资品牌投资取得了较高回报，同时我国淘汰落后产能，出现了新的市场空间，外资品牌开始加速进入中国市场，除了亚洲浆纸业有限公司（APP）继续加大在华投资建厂外，亚太纸业、美国国际纸业及芬欧汇川集团都在加快投资建厂，加剧了国内造纸行业市场的竞争。