精密激光加工设备行业进壁垒及行业发展有利因素及不利因素分析

1、精密激光加工设备行业主要壁垒

（1）技术和资金壁垒

精密激光加工设备行业属于高新技术行业，研发需要经验丰富的专家团队和技术人才。新进入行业的企业难以在短间组建成熟的技术团队以保证产品质量。

高效太阳能电池生产商对于激光加工设备有着严格的技术需求，相关激光加工设备生产商需要在深刻了解客户生产工艺的前提下，迅速提供满足客户需求的稳定可靠的配套设备，并为客户产线提供相匹配的激光应用工艺解决方案。

以PERC高效太阳能电池为例，实现电池背面电极局域接触，如果客户采用不同厂家的浆料和硅片的组合，需要相应调整激光加工设备的参数以达到最佳的加工效果，否则可能会造成介质膜清除不完整或者对硅基底造成严重热损伤等情况，影响太阳能电池的发电效率和产品质量。

因此，精密激光加工技术的研发和产业化应用研究需要大量、长期的研发投入，因不同客户间的定制化需求存在一定的差异，专业知识的掌握、先进技术的吸收、新技术的创新和产业化应用等都需要大量的资金投入，由此形成本行业的技术和资金壁垒。

（2）品牌及客户资源壁垒

激光加工设备所对应的精密加工解决方案直接影响到下游客户的产品质量及生产的连续性，高效太阳能电池的生产加工过程对激光加工设备解决方案有着苛刻的要求，不仅要求激光加工设备提供商对太阳能电池制造业的相关技术具备深刻理解，且必须具有快速、及时解决太阳能电池生产加工过程中产生的各种复杂问题的能力。

因此，太阳能电池厂商在选择激光加工设备供应商时会对性能指标、运行稳定性及售后服务有着较高的要求，其一般会选择相关设备已经具有一定程度的市场应用并已经在行业内具有技术积累和较好品牌影响力的激光加工设备供应商，新供应商需要通过程序较为复杂、耗时较长的供应商认证流程，一般耗时在半年以上。

晶科能源、天合光能、晶澳太阳能、隆基股份、阿特斯太阳能、韩华新能源、东方日升等2018年全球光伏组件出货量前十企业目前均与公司开展合作。报告期内公司对上述客户的销售金额占当期销售收入的比例分别为47.21%、47.73%和35.56%。截至2018年12月31日，2018年全球光伏组件出货量前十企业与公司之间签订的在手订单金额合计达4.66亿元（不含税），占公司在手订单的46.53%。

良好的品牌形象、已有产品的销售业绩、稳定的运行记录、良好的生产效果和供应商认证等因素构成了激光加工设备企业获得订单的重要前提条件，由此形成了本行业的品牌及客户资源壁垒。

（3）人才及组织机构壁垒

拥有高端专业的人才是激光加工设备保持市场竞争优势的关键。随着激光加工行业向更高精密、更高生产效率方向的不断发展，应用领域不断增加，高端专业研发人才的需求缺口日益扩大。高端专业研发人才具有较高的聘用成本且多数集中于行业内的领先企业。

与此同时，激光加工设备企业属于高端制造业，对管理、生产、销售、服务等相关人才的专业能力要求较高，各部门间的协同增效、多学科知识人才交叉配合、产出优质产品需要一定的积累沉淀，快速的行业技术迭代也对各部门的响应速度、适应能力和创新能力提出了极高的要求，组织机构的效率和创新能力对于行业企业的生存发展具有重大影响。相关综合性专业人才的稀缺及组织机构的有效性和效率构成了本行业的人才及组织机构壁垒。

2、激光加工设备行业发展有利因素

2015年，国家提出了“中国制造2025”，战略性的描绘出未来我国制造业转型升级，由初级、低端迈向中高端的发展规划。“中国制造2025”将智能制造作为主攻方向，推进制造过程智能化。在重点领域试点建设智能工厂/数字化车间，加快人机智能交互、工业机器人、智能物流管理、增材制造等技术和装备在生产过程中的应用，促进制造工艺的仿真优化、数字化控制、状态信息实时监测和自适应控制。

激光加工具有柔性化、高精密的特点，可与自动化、智能化的发展趋势紧密结合，能够整体带动制造业的创新升级，使制造过程更加高效，是实现先进制造的重要技术手段之一，前景广阔。

（2）下游光伏行业未来持续增长

我国是全球首屈一指的制造业大国，产业和居民的用电需求旺盛，但太阳能等清洁能源在能源供应中的比例仍然偏低。

我国广大地区日照资源丰富，属于太阳能利用条件较好的地区，太阳能资源开发利用的潜力较大。同时，我国硅资源丰富，可以为大力发展太阳能光伏产业提供原材料支撑。

不断提高太阳能电池的光电转换效率是光伏产业发展的基础。国家能源局印发的国能科[2016]397号文件《能源技术创新“十三五”规划》中指出可再生能源发电与现代电网的融合是世界能源可持续转型的核心。太阳能光伏发电技术继续沿着高效率、低成本方向持续进步，太阳能热发电技术开始规模化示范。

“十三五”以来，我国可再生能源规模持续扩大，技术水平不断提高，开发建设成本持续降低。据统计，2017年投产的光伏电站平均建设成本2012年降低了45%。在可再生能源消纳状况持续好转的环境下，项目的经济性稳步提升，为国家补贴退坡、缓解补贴资金压力创造了有利条件。随着光伏发电技术进步，“十四五”初期光伏发电将逐步全面实现平价上网，将进一步加快光伏发电行业增长速度；上网电价持续下降，行业竞争压力增大，高效太阳能电池应用成为趋势；“领跑者计划”引领国内光伏发电企业提升效率。光伏行业技术升级，以及产能持续扩张需求为高效太阳能电池激光加工设备带来广阔的市场需求空间。

（3）节能环保的绿色制造技术应用将是工业发展的趋势

目前，我国提出提高资源使用效率，降低生产过程中的污染，发展新能源，通过实施绿色战略来实现经济的可持续发展。高效率、低能耗、低噪音的环保制造技术将是未来工业加工的趋势。中小功率激光加工技术不同于传统的刀具机械加工，无刀具磨损，不产生噪音，不易受电磁干扰，无环境污染，符合制造技术绿色化所追求的目标。

（4）光伏行业电池及生产技术的加速迭代

531新政对行业内企业提升竞争力提出更高要求，促使光伏制造企业产能升级，加快新技术的研发和运用，从而提高太阳能电池转换效率，降低光伏发电成本。光伏行业电池及生产技术的加速迭代将导致落后产能的淘汰与升级提速，会进一步释放在高效太阳能电池制造装备行业的市场空间。

3精密激光加工设备行业发展不利因素

（1）关键材料和配件不能自给，依赖进口

我国激光技术的起步虽然与国外基本同步，但是产业化进程较慢，尤其在激光器制造等核心技术领域较国外发达国家落后，因此造成了我国激光产业结构的不均衡，中低端产品相对能够自给自足，但是高端产品的核心部件则需要从国外进口。

（2）市场认知程度还有待提高，行业应用尚需推广

虽然激光加工设备在传统加工领域具备明显优势，但由于发展时间较短，下游行业的认知程度还有待提高，现有传统生产线由于前期的巨大投入难以迅速换代，先进设备的市场需求有待进一步释放。

（3）行业内企业规模偏小，资金实力不足

目前，我国激光加工设备制造行业尚处于成长初期阶段，企业规模整体偏小，资金实力不足，整个细分行业企业的规模普遍不大，不利于行业持续的科研投入，加之行业集中度低，容易产生无序竞争，整个行业抗风险能力相对较小。

（4）光伏行业存在周期性波动

光伏行业属于资金密集型行业，建设光伏电站资金投入较大，因此国内外宏观经济形势、财政政策、货币政策等对光伏发电行业具有一定影响，存在受宏观经济走势影响的可能性。

光伏行业技术迭代速度快，容易产生周期性的落后产能过剩的问题，进而加剧行业竞争，造成行业利润下滑。而后随着电池技术升级、落后产能淘汰等带来经济效益提升，光伏行业景气度也会进入周期性上升通道。