中国油气钻采设备行业发展及主要进入壁垒

（一）、油气钻采设备行业发展

1、我国油气需求对外依存度高

我国作为全球经济发展最快的发展中国家，油气供需矛盾突出，对外依存度不断提高。根据工信部统计，2013年，我国进口原油2.82亿吨，对外依存度达57.4%，比2012年提高1个百分点；2012年，我国进口原油2.71亿吨，对外依存度达56.4%，比2011年提高1.3个百分点；进口天然气407.7亿立方米，对外依存度达26.2%，比2011年提高4.2个百分点。油气资源对外依存度的不断攀升对我国经济社会发展形成了较大挑战，加大油气勘探开发力度成为我国的必然选择。

我国“十二五”规划纲要明确提出“加大石油、天然气资源勘探开发力度，稳定国内石油产量，促进天然气产量快速增长，推进煤层气、页岩气等非常规油气资源开发利用。”油气勘探开发投入的增加将推动油气钻采设备行业的快速发展。

2、油气资源整体探明率低，勘探开发潜力巨大

油气资源探明率方面，截至2013年底，我国石油地质资源探明率为

33.8%，处于勘探中期，天然气探明率为18.4%，处于勘探早期（《中国矿产资源报告（2014）》）。其中，天然气探明率与美国70%以上的探明率水平更是相距甚远。较低探明率为后续勘探开发留下了巨大的发展空间。

3、我国油气钻采设备国际化发展潜力巨大

我国油气钻采设备制造企业经过长期的技术积累和实践探索，已经形成了较大的产业规模，积累了一定的技术实力和研发能力，一些高端产品，如12,000米深海钻采设备已达到或接近国际领先水平。由于我国在钢铁、锻件等原材料生产成本和生产能力上的优势，以及优越的人力资源成本优势，与国际同类设备相比，我国油气钻采设备拥有较高的性价比，具备较强的国际竞争力。

同时，我国石油公司的国际化经营，为我国油气钻采设备走向国际市场创造了有利条件。受制于国内石油资源的不足，我国的石油公司从上世纪90年代开始实施“走出去”的发展战略，不断加强与其他国家和地区的合作，投资海外油气资源，目前已形成了北非、前独联体国家、南美和南亚4个战略发展区，为中国大批油气钻采设备打入国际市场开辟了通道，加快了国内油气钻采设备制造商走出国门的步伐。

（二）、行业进入的主要壁垒

1、技术及生产壁垒

钻采设备行业是一个相对封闭的市场，石油钻井是要求极高的复杂工程，工作环境恶劣，容易出现突发状况且损失巨大，设备的稳定安全运行是必要前提。油气钻采设备行业具有技术要求高、客户需求高度个性化的特征，钻采设备必须适用于高温、高压、高含硫等多种恶劣环境，对设备的性能指标要求极高，同时根据各油气田的地质、气候、自然环境等情况的不同，还须对相关设备进行技术改造，以适应特定环境。

未来随着石油开采向沙漠、深海、沼泽、极地等极端地质条件地区拓展，对相关设备的技术要求将持续提高。同时由于漏油事件的发生，业界对于油气钻采设备的技术要求和安全质量要求正全面提升。技术研发体系和质量控制体系成为阻碍新企业进入本行业的技术和生产壁垒。

2、市场准入壁垒

由于油气钻采活动的复杂性和钻采设备的高性能要求，国内外的各大石油公司及行业协会纷纷出台了一系列产品标准来对钻采设备企业进行规范。美国石油协会出台了API系列资质标准，对油气钻采的各个环节的设备进行分类和认证，以此来确定产品的质量与性能，这些标准认证都是获得国际油气钻采设备市场准入的先决条件。此外，国家质检总局根据不同要求，出台了针对油气钻采设备的相关TS认证。众多严格的认证和标准提升了该行业的准入门槛。

3、供应商资质壁垒

油气钻采设备的采购较为封闭，国内外大型石油公司和大型石油设备及服务企业均建立了严格的供应商考核、管理制度及相应的供应商网络，并只在其供应商网络内进行采购。钻采设备制造企业须通过相应资质认证，才能入围供应商采购名单。种类繁多且持续时间较长的采购资质认证提高了油气钻采设备行业的进入壁垒。

4、资金壁垒

油气钻采设备行业是一个资本密集型行业，对资本规模和资金实力有较高要求。油气钻采设备厂商的关键生产设备和检验仪器，通常依赖进口；现代化厂房及生产场所要求大规模的资金投入；产品周期较长，从研发至销售通常要经历1至3年，这也对企业的持续资金投入带来较大的考验；本行业技术特点要求企业必须进行持续的研发投入，同时相应研发体系的建立需要企业花费较高的成本。

油气钻采设备的产品质量对油田安全、采油成本等具有重大影响，伴随终端用户对产品质量要求的不断提高，客户越来越倾向于从规模较大、具有完整产业链的供应商处购买设备以确保质量，新建一套完整的油气钻采设备生产线需要投入巨额资金。