中国电梯行业发展及主要进入壁垒

（一）、电梯行业的发展

我国已经成为名副其实的电梯产销量和保有量第一大国，全球主要的电梯知名企业都在中国建立了独资或合资企业。从产业布局看，国内电梯行业聚集效应明显，电梯整机及零部件的制造基地主要集中在长三角、珠三角和京津冀地区，目前除了少数高端电梯外，其余电梯零部件已经基本实现了国产化。

随着国民经济的持续发展，我国电梯产销量保持高速增长态势。根据中国电梯协会统计，2003年我国电梯产量为8.44万台，到2014年电梯产量已突破70万台，年复合增长率高达21.21%。

目前，尽管我国已成为全球电梯最主要的生产基地和消费市场，但我国电梯普及程度与欧美发达国家水平还有很大差距。2014年人均保有量约为400人/台，仍远低于发达国家100-200人/台的水平。

依据保守性原则，按发达国家电梯人均保有量200人/台的最低标准计算，我国电梯市场的饱和保有量约为700万台，相比2014年国内约360万台的电梯保有量（数据来源：银河证券研究部），我国电梯市场仍将有约340万台的成长空间。

未来，在商业地产增长、城市基础设施建设、保障房建设、旧电梯更新及旧楼改造、出口市场发展等因素的共同推动下，我国电梯产销量仍将保持较快增长的态势。

（二）、进入本行业的主要壁垒

1、设计能力

本行业从早期单纯满足保护内部组件、提高外表美观程度的非功能性需求，已逐步发展到必须综合考虑下游最终产品内部整体布局、优化外部安装环境等功能性需求阶段。行业内企业必须根据下游最终产品技术、应用要求，结合相应前沿性技术，综合运用结构工程学、结构力学、空气动力学、材料学、电磁学等多个学科专业知识，掌握对精密箱体产品进行系统集成设计的能力，以期满足客户对于产品的定制化要求。

随着行业快速发展，企业客户对于定制化箱体产品的需求越来越向综合知识运用能力强、系统集成设计能力高的公司集中，小规模公司受限于其自身对于行业的认知和集成设计能力，将导致订单量稀少，继而导致盈利空间越来越小，这将增加行业潜在进入者的市场风险。

2、投资壁垒

优良的系统集成设计方案需要依靠精良的生产工艺实现，客户为提高最终产品质量，对精密箱体系统的精密化制造程度要求苛刻。行业内企业为提高精密化制造程度，必须持续增加研发投入，提升其产品设计研发水平、精密制造工艺和人员专业能力，使得行业内现有优质企业具备较强的技术水平并稳步提高。

另一方面，行业内企业为了保持领先的制造能力，满足客户对生产规模和生产质量的要求，不仅需要持续的精密生产设备投入，还需不断提升生产环境质量，因此，本行业对资本投入规模要求较高。

3、客户认证壁垒

本行业开展业务过程中，与大型客户建立稳定的供应链关系的门槛较高，该类优质客户往往对供应商有复杂的认证过程。从认证内容上看，客户往往需要考察供应商业务管理体系、质量控制体系、环境体系等，并现场核查公司设计研发水平、制造能力、质量测试技术、响应速度、及时交货率、污染防治、员工劳动保护等众多方面。从认证过程上看，客户认证流程往往包括文件审核、现场评审、现场调查、样品试产以及合作关系确立后的年度审核。因此，要成为优质客户的供应商，认证过程较为复杂且周期较长。

4、先入壁垒

本行业提供的产品具有典型的非标准、定制化特点，产品品种多、批次多、批量小，客户定制化要求高。在为客户供货前，行业内企业首先需经过客户严格的资格认证后，方可与之建立合作关系。在既定的运营模式下，客户更换配套供应商的成本高、周期长，若供应商所供产品能够持续达到其技术、质量、交货期等要求，下游客户将与其达成长期稳定的合作关系，不会轻易更换供应商。这就制约了部分具有充足的投资实力，但缺乏充足客户基础的企业进入本行业。