模压成型装备行业发展有利因素及不利因素

1、模压成型装备行业发展有利因素：

（1）产业政策支持公司持续发展

模压成型装备行业属高端装备制造业。《国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》、《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》、《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》等国家政策、发展规划均强调重点支持先进装备制造业的发展，这为公司经营带来良好发展机遇。

（2）高分子材料和轻合金材料在下游应用领域不断扩大

模压成型装备行业涉及的相关产业较多，属于长产业链行业，其上游

行业包括模具、铸件制造、高分子材料、电子仪器仪表、电气设备等几十个配套工业；下游行业包括家用电器、汽车、3C、医疗器械、包装及航空航天等数十个行业，下游产业快速发展将有利于本行业市场空间的拓展。

高分子材料如塑料等具有质轻、强度高、韧性好等诸多优良性能，易成型加工并可重复使用，因此广泛应用于家电、汽车、3C产品、医疗器械、包装、航天航空等领域，成为与金属、木材、水泥并重的四大结构材料之一。在建设循环经济、加快新型工业化进程的背景下，塑料作为节约资源的重要材料，在国民经济各行业的应用范围得到了新的拓展，不仅在传统产业中开拓了新的应用领域，而且在战略性新兴产业中发挥重要作用，例如，生物塑料在医疗器械、人工器官等领域的应用，新型特种复合高分子材料在航空航天、新能源汽车、高铁动车、海洋工程、信息网络和高端制造等产业的应用等。

轻合金材料方面，铝、镁、锌等金属因其密度小而被称为轻金属，其相应的铝合金、镁合金、锌合金则称为轻合金，铝合金具有比重小、导热性好、易于成形、价格低廉等优点，已广泛应用于航空航天、交通运输、家用电器、3C等行业或领域，是轻合金中应用最广、用量最多的合金。镁合金具有比重小、比强度高、减震性好、电磁屏蔽能力强、易回收、无污染等优点，在汽车、通讯电子和航空航天工业等领域正得到日益广泛的应用。

高分子材料和轻合金材料应用领域的扩大，为公司注塑机和压铸机产品的发展带来新的增长空间。

（3）产业结构升级促进公司持续快速发展

―十二五‖期间是我国由制造大国向制造强国转变的关键阶段，也是各行业自主创新、结构调整和转型升级的黄金阶段。高端装备制造业是为国民经济各行业提供技术装备的战略性、基础性新兴产业，高端装备制造业的调整和升级是我国产业调整和升级的切入点，将对经济结构调整起到推进、升级的作用。作为高分子材料制品和轻合金材料制件行业的工作母机，模压成型装备行业是实现本轮产业升级的重要保障。新一轮的产业升级必将是先进制造业代替传统制造业。

（4）国际产业转移

根据国家比较优势，不同国家之间进行产业转移是世界经济一般规律，新兴工业化国家发挥后发优势，往往是转移的受益者。注塑机和压铸机产品经历欧美、日韩时代后，中国作为全球最大新兴经济实体，正在成为转移的目标国。产业转移图如下：

资料来源：公开资料整理

2、模压成型装备行业发展不利因素：

（1）关键功能部件的生产技术不足

模压成型设备的关键功能部件与产品的精度、速度、品质及售后服务成本的高低息息相关，关键功能部件主要包括液压泵、伺服电动机、控制器等。

（2）高端人才缺乏

由于模压成型设备产品结构专业且复杂，产品的设计、生产一方面需要精通模压成型设备结构和产品设计开发的高端研发人员，另一方面还需要具有熟练技能的生产、加工、装配和调试高级技术人员。随着公司规模持续增长，国内这两方面人才的相对缺乏，已对公司经营发展造成不利影响。